过碳酸钠包衣工艺研究(一)红果
文章来源:徐军农业网 | 2022-08-31
关键词:过碳酸钠
【摘要】 目的 研究过碳酸钠的包衣工艺。方法轿杠竹 用滚转包衣法对过碳酸钠(SPC)进行了包衣工艺的研究。结果与结论 用本法制备出的包衣型过碳酸钠,各项指标均符合《中国药典》有关规定,可以用于实际生产中。
【关键词】 包衣; PEG; 过碳酸钠; 制备
过氧碳酸钠是一种具有多用途的新型氧系漂白剂,具有漂白、杀菌、洗涤、水溶性好等特点,对环境无危害。自70年代香线柱兰末日本开发成功并投入生产以来,欧美等国也竞相开发研究这一新产品。现已广泛应用于纺织、洗涤剂、医药和饮食行业。
过碳酸钠是碳酸钠与过氧化氢以氢键结合在一起的结晶化合物[1,2]。由于碳酸钠与过氧化氢以氢键联接,其在水中有很好的溶解度,并随温度的升高而上升。过碳酸钠化学性质不稳定,遇水、重金属离子等易分解。因此,改善过碳酸钠在储存过程中的稳定性,具有十分重要的经济意义。提高过碳酸钠稳定性的方法有三种[3],一种是在制备过碳酸钠颗粒的过程中加入少量特定物质,这些物质共存于过碳酸钠颗粒中长瓣耳草使稳定性增强;一种是在使用过碳酸钠的同时,外加少量稳定剂来抑制其分解,以期达到增强稳定性的目的;再一种就是在粒状过碳酸钠的表面均匀地涂上少量的无机、有机或高分子物质,使其外表被包膜,隔绝与空气、潮湿和其他物质接触,起到增强稳定性的作用。在过碳酸钠制备中加入少量的含硅、镁等元素的无机或有机盐,能够在一定程度上加强过碳酸钠的稳定性,但效果不明显,外加少量的稳定剂,其结果是与稳定剂接触到的过碳酸钠颗粒的分解得到抑制,而未能与稳定剂接触到的部分依然分解,效果仍不理想;采用高分子材料以包裹的形式使过碳酸钠表面颗粒表面形成涂膜,由于隔绝了过碳酸钠与外界的直接接触,稳定效果提高明显。本文对过碳酸钠包衣工艺进行研究,并讨论了影响包衣工艺的各种因素。
1 试剂与仪器
1.1 试剂
PEG(AR),无水乙醇(AR),丙酮(AR),过碳酸钠(工业级)。
1.2 仪器
D60-2P型电动搅拌机;FD-MP-01型流动造粒干燥机(日本制造);TNW(200~500)型无级调速不锈钢糖衣机(宝鸡建华机械厂制造)。
2 实验方法
2.1 PEG醇-酮基薄膜包衣液配制
将20g PEG6000溶解于80g由等体积的无水乙醇和丙酮组成的混合溶剂中。
2.2 小剂量搅拌法包衣制粒
2.2.1 薄膜包衣方法
将研细的过碳酸钠混入PEG6000的醇-酮基薄膜包衣液中;搅拌15min;抽滤分离,除去多余的醇-酮基薄膜包衣液,抽干;将滤出固体置于室温下,令溶剂自行挥发,即得过碳酸钠的包衣物。
2.2.2 利用红外及TGA图谱来验证在物料与包衣液比例不同时的包衣情况
见表1。表1 在不同PEG比例下的包衣率(略)
2.2.3 大剂量滚转包衣法实验条件的建立
考虑其他条件相同的前提下,固体物料与包衣液取不同比例时的包衣情况。 在仪器转速档位6档,喷液次数为3次,干燥时间为10s,喷液流量为0.2ml/s的条件下,当取1:5的比例时,所制颗粒后期出现粘连;当取1:6的比例时,可以制出粒径约40目的颗粒;当取1:7的比例时,颗粒出现松散现象。
2.2.4 考虑其他条件相同的前提下,喷液量不同时的包衣情况
在仪器转速档位6档,固体物料与包衣液的比例为1:6,干燥时间为10s,喷液流量为0.2ml/s的条件下,当喷液2次时,包衣后期颗粒出现松散现象;当喷液3次时,可得到比较均匀的颗粒;当喷液4次时,得到颗粒较大但不均匀;当喷液5次时,出现粘连现象。
2.2.5 滚转包衣法包衣制粒具体实验条件及操作
在小剂量搅拌法的包衣结果(包封率)及条件摸索的前提草马桑下,故决定按固体物料(SPC)与包衣液(醇-酮基薄膜包衣液)的比例为1:6这一比例进行包衣。操作时,喷液间隔时间为10s,喷液流量为0.2ml/s;仪器转速档位第6档。
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